一、基本要求：
1）、不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度并应符合设计要求。
2）、不发火（防爆的）各类面层的铺设，应符合 施工验收规范 GB50209第五章 相应面层的规定。
3）、不发火（防爆的）面层采用石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。试验
时应符合 施工验收规范 GB50209附录 A 的规定。
4）、地面施工需满足施工验收规范 GB50209，地面与设备基础之间设隔震缝，缝宽 20mm沥青砂浆嵌缝。
5 ）、地面的基层表面要平整，干燥；基层含水率应达到产品要求指标，干净无油，无污染物。待地下管线，管沟，设备基础等施工完毕后方可施工地面。
6 ）、室内钢柱已弹好 +50cm 水平线。
7 ）、埋在地面的电管已做完隐检手续。
二、施工工艺流程：
找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑不发火细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护
1）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的 +50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周钢柱上。
2）、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3）、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m, 灰饼上标高就是面层标高。
5）、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
6）、刷水泥浆（内参建筑胶）结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道水泥浆（内参建筑胶），不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
7）、浇筑不发火细石混凝土：面层不发火细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用混凝土振捣器进行振捣，然后用 2m 长刮杠顺着标筋刮平。
8）、抹面层、压光：
8.1 ） 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
8.2 ） 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
8.3 ）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
9 ）、养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2 次，养护时间一般至少不少于 7d （房间应封闭养护期间禁止进入）。
